液壓油缸可將液壓能轉換成機械能,其結構種類 繁多 ,有柱塞、活塞和擺動缸等,但其基本組件均 為缸體、活塞、活塞桿 、缸蓋、密封件等。下面以 活塞缸為例淡談影響密封件使用性能和壽命的因 素,以及使用應注意的事項。
一 影響密封件使用性能及壽命的因素
1.表面粗糙度?;钊突钊麠U表面粗糙度 · 般 .8,密封什安裝槽的粗糙度,側面 1.6,底 面 R 3.
2.活塞桿淬火硬度為 HRC55-60,鍍鉻層 厚 30~501~m,活塞桿電鍍后進行無向研磨消除磨 削加工螺旋線痕跡。
3.問隙。主要是指密封安裝槽或密封件滑合 面在低壓一側的配合間隙。密封件在汕樂作用下, 將產生變形和塑性流動,密封件根部有被擠入配合間隙的趨向。為保證液壓缸的性能 、精度及壽命, 密封結構常設置導向元件。密封摩擦副前、后的間 隙因壓力 、上況 、密封什種類及材料而異。
4.速度 。油膜厚度 與往復運 動速度相關 。速 度過高油膜增厚 ,容易產牛泄漏;速度過低 (小丁 0.05m/s,)則油膜過薄,摩擦增大,易產生“爬行”。
5.溫度 。油溫 的變化影響油的黏度 、油膜 厚度和密封性能。為保證密封的良好性能,液壓系統的工作溫度應穩定住 40~80。C。
6.壓力 。液壓缸油壓使密封件的變形可達到 密封效果 ,但也增加了滑動面的磨損,引起發熱, 促使系統溫升及進一步增大滑動阻力。所以在實際使用中要嚴格控制壓力。這也是保證密封使用壽命的需要 。如 16MPa的密封件在 16MPa液壓系統 中 的使用壽命為兩年;如果用21MPa液壓系統中 則縮短為兩個月 :使用于 31.5MPa的液』玉系統中使用壽命僅為兩天。
7.接觸壓力。接觸壓力必須適中,以便形成層極薄的連續油膜 。如果接觸壓力過小 ,則油膜厚 ,易泄漏 ;接觸壓力過大 ,油膜過薄 ,易造成干摩擦,縮短密封件的使用壽命。
8.摩擦阻力。密封與運動件的摩擦阻力是變化的。啟動時摩擦阻力最大 (干摩擦),當達到適當速度時,摩擦副間形成了連續油膜,摩擦阻力下降,摩擦副運動速度過高時,油膜變厚,摩擦阻力反 增大。
9.介質。為滿足各種要求,液壓油中添加了不同的添加劑。添加劑對密封材料的相容性及使用命將產生較大影響,必須依油品選擇合適的密封材料。
10.清潔度。液爪油的污染控制一般為 NAS級,即油中直徑大于 &101~m的污物顆粒濃度必小丁 3mg/100ml?!?a >提高鋼繩罐道罐籠運行穩定性的措施 】